CAS:4427-96-7,碳酸乙烯亚乙酯VEC又名4-乙烯基-1,3-二氧戊环-2-酮,在733mm汞柱下沸点为237℃,密度1.188g/ml,主要用作在锂二次电池中作为高反应活性的成膜添加剂。 碳酸亚乙烯酯(VC)是目前已投入使用且性能较好的成膜添加剂,但稳定性较差,容易聚合L1 J。对VC进行改性,开发稳定性较高的成膜添加剂,成为研究热点。在VC的主体结构上引入C—C双键,可得到稳定性优于VC的碳酸乙烯亚乙酯(VEC)。VEC作为成膜添加剂,可提高电解液的循环性能。M.V.James等E2]研究了VEC的成膜机理:VEC发生双电子还原反应,该反应阻力较小,因此VEC比碳酸乙烯酯(Ec)、碳酸丙烯酯(PC)更易形成Li2C03钝化层。 本文用**化学计算、循环伏安、电化学阻抗及充放电测试等方法,研究了电解液成膜添加剂VEC的成膜电位及固体电解质相界面(SEI)膜阻抗,考察了VEC对电池**充放电性能、循环性能及气胀程度的影响。 实验部分 1 实验材料的准备 将电解液1 mol/L LiPF6/EC+DMC+EMc(质量比1:1:1,日本产,电池级)记为A组;向A组添加2%VEC(韩国产,电池级),得到B组电解液。正极组分为质量比95.0:2.5:2.5的LiMn204(河北产,电池级)、导电炭黑Super-P(瑞士产,电池级)和聚偏氟乙烯(PVDF,法国产,电池级);负极组分为质量比94.0:3.0:3.0的石墨(深圳产,电池级)、导电炭黑Super-P和PVDF。分别以10 m厚的铜箔(广东产,电池级)和20 pm厚的铝箔(广东产,电池级)为正、负极集流体。对较片进行辊压(正、负极压实密度分别为3.30 s/cm3、1.55昏/cm ),然后在120℃下真空(真空度为-0.1 MPa)干燥8 h,经裁切、较耳焊接等工序,制成正、负极片。正极片为138 amx 3.9 em,含活性物质20.0 g;负极片为153 cm×4.1 cm,含活性物质7.5 g。以金属锂片(上海产,电池级)为负极,Celgard 2400膜(美国产)为隔膜,在充满氩气的手套箱中组装L 石墨CR2032型扣式实验电池,注液量为0.5 g 2 相关测试 2.1 循环伏安扫描及电化学阻抗测试 用CH1660D电化学工作站(上海产)对L石墨扣式实验电池进行循环伏安扫描,工作电极为石墨负极,对电极及参比电极为金属锂片,扫描速度为0.05Mv/s,电位为2.O-0V;用CH1660D电化学工作站分别对循环伏安扫描前后的L 石墨扣式实验电池进行交流阻抗测试,频率为0.01~105Hz,交流振幅为5mV。 2.2 化成及充放电测试 用CT2001B型测试仪(武汉产)对电池进行充放电。化成制度:0.1A恒流充电至4.2V,转恒压充电至电流小于0.01A,抽气封边后,恒流2A放电至3.0V。分别于高低温箱中进行常温(25℃)和高温(60℃)下的充放电测试。充放电制度:1A恒流充电至4.2V,转恒压充电至电流小于0.1A,2A恒流放电至3.0V;循环100次。 2.3 电池厚度的变化 用游标卡尺测量电池在高温充放电循环测试前后的厚度,计算厚度的差值。 结果与讨论 通过实验得到的相关数据,应用Gaussian03软件,采用B3LYP方法[1]和6.31+G(d,D)基组,计算了锂离子电池电解液常用溶剂及VEC的分子较低空轨道(LUMO)能量,得出部分结论相比于溶剂,VEC具有能量较低的LUMO能量。从循环伏安的测试中,我们得出结论:VEC的还原产物未发生可逆性氧化反应,这为形成稳定的SEI膜提供了物质基础。 通过电化学阻抗谱,我们得出了,这样的结论: B组电解液形成的SEI膜阻抗较大。SEI膜的阻抗与厚度有关,阻抗增大意味着厚度增加[5]。 通过**充放电性能的测试,发现添加VEC后,电池的充放电容量及效率降低,不可逆容量升高。结合循环伏安扫描及交流阻抗谱可推测:VEC还原电位较高,在化成过程中**发生电化学还原反应,消耗了较多的容量,导致**不可逆容量较大;且还原产物形成的SEI膜阻抗较大,不利于电极的嵌脱锂反应,导致**充放电容量及效率较低。 通过循环性能的测试,发现VEC形成的SEI膜较厚且稳定,在常温及高温下不易分解,抑制了发生在石墨负极表面的电解液的还原分解,避免了负极的结构及性能受到破坏,降低了循环过程中的不可逆容量损失。 通过电池厚度的变化,我们发现:VEC还原产物形成的SEI膜较稳定,在高温下不易分解,抑制了发生在石墨负极表面的电解液的还原分解,进而减少了气体的生成。 成膜添加剂碳酸乙烯亚乙酯(VEC)具有较高还原电位,在化成过程中**于电解液在石墨负极表面发生电化学还原反应,形成较厚、阻抗较大的SEI膜。该膜在常温乃**温环境下较为稳定,不易分解,抑制了发生在石墨负极表面的电解液的还原分解反应,减少了气体产物的生成,避免了负极材料的结构及性能受到破坏,提高了电池在常温,特别是高温循环下的容量保持率,并抑制了电池的气胀。该SEI膜具有良好的循环性能,但阻抗较大,不利于电极的嵌脱锂反应,**充放电容量及效率较低。在保持良好循环性能的前提下提高VEC的**充放电性能,是研究的方向。 想了解更多CAS:4427-96-7产品,请关注苏州亚科科技股份有限公司。